沈阳丞义 玻璃有限公司

影响钢化玻璃平整度因素有哪些

  引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括:加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面,下面就来给大家详细介绍一下!


  1、钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形


  钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度,钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的,具有很好的耐热冲击性和热稳定性,但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性,会导致辊道在高温下产生热变形,热变形引起辊道的弯曲,热变形的辊道在承载传动玻璃时,会引起变形。


  风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段迅速传递到风冷段时,这时玻璃还仍处于软化状态,所以风冷段的辊道也必须平直无弯曲现象,辊道传递时平稳,无跳动现象,否则也将会影响玻璃的平整度。


  2、钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的磨损


  钢化炉加热段辊道的磨损。为了防止玻璃表面麻点的出现,我们在实际生产时,会对加热段的陶瓷辊进行打磨清理,采用细砂纸打磨陶瓷辊的表面,以清理掉粘接在陶瓷辊道表面的杂质,这样长期多次对辊道打磨清理会导致辊道的磨失不均,引起同一根辊道的局部粗细不均匀,或辊道出现偏心。另外,辊道与辊道之间有时由于不同时间更换,由于新旧辊道的磨损程度不同,会引起辊道与辊道之间的粗细不均匀。以上这些,无论是同一根辊道的粗细不均匀或辊道出现偏心,还是不同辊道的粗细不均,都会导致辊道运动表面的不平,玻璃在加热到软化温度后,在这种不平的辊道表面进行传动,必然会引起玻璃自身出现变形,影响钢化玻璃最终的平整度。


  钢化炉冷却段辊道的磨损。钢化炉冷却段的辊道表面一般都缠敷有耐热的石棉绳或隔热材料,长期使用的石棉绳或隔热材料必然会被磨损。由于石棉绳或隔热材料的磨损,都会引起冷却段辊道传动表面的不平,进而影响玻璃的最终平整度。


  控制方法


  更换钢化炉陶瓷辊时,尽可能选用质量较好的陶瓷辊道,在玻璃进入钢化炉的加热段前,必须让陶瓷辊道有足够的时间进行预热,使辊道的各个部分受热均匀,消除应力,减少辊道的热变形。

  在打磨清理陶瓷辊表面时,要对整个辊子表面统一进行打磨,不能只对粘接有杂质的局部进行打磨,打磨时要不段转动辊子,做到使辊子的各部位磨损均匀,并且要定期检查调整辊道的高度,使所有辊道在运动时表面为同一个平面。对于风冷段的辊道,要定期对辊道表面缠绕的尼龙绳或隔热材料进行检查,一旦发现在破裂现象,要及时对其进行更换。

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